氧化铝陶瓷球的形成方法在之前的文章中已经介绍过，但还有不少新客户在来厂参观之后不断重复咨询着本厂技术人员一些老的问题，就是比如：氧化铝陶瓷球是怎么烧制而成的，有几种方法，也听说好几种啊，到底都可行吗？因此今天浙江杰奈尔小编就再和大家介绍重温一下几种氧化铝陶瓷球的形成方法。最常见的有五种：

      1.湿袋法

　　采用湿袋法冷等静压成型氧化铝陶瓷球时，先将粉末填充到内腔为球形的软模中，软模必须密封好，将其卸载到超高压液体介质中即可得到球形坯体，用此方法形成的氧化铝陶瓷球坯密度高、密度均匀，在所有成型方法中均有较好的效果。

　　2.造粒方法

　　颗粒法氧化铝陶瓷球的成型是一种半干湿成型法，它是借鉴中成药丸或北唐元的生产工艺，将干粉连续贴在"湿芯"外面形成的半干湿成型方法。

　　3.干法

　　干等静压氧化铝陶瓷球是目前一种先进的成型方法，易于实现自动生产，从压力开始到卸压结束的压制周期一般不到1分钟。

　　4.液压硬模法

　　硬模成形方法对粉末有很高的要求，粉末通常需要喷雾造粒。根据不同的规格和输出要求，使用不同的设备。以往采用单柱液压机形成的氧化铝陶瓷球，设备投资小。购买标准单柱液压机后，自行脱模。

　　5.挤压法

　　挤压成型氧化铝陶瓷球是一种低品位、高产量的成型方法，也是一种成型方法，一般用于在铝或粘土球下面形成陶瓷球。该陶瓷球具有烧结温度低、生产设备简单、投资少等优点。该成型方法是利用真空冲泥机或液压挤出机对泥带进行挤压，根据不同规格的滚石切割成不同的泥段，然后手工或机械地揉成球形，然后干燥成球坯。

　　其中在这这五种氧化铝陶瓷球的形成方法中，挤压法与造粒法为大多氧化铝球陶瓷生产厂家所采用。